1. Обзор услуги: Пятиэтапная система обслуживания с замкнутым циклом

2. Этап 1: Руководство по подготовке к установке

Перед отгрузкой оборудования инженеры компании Tuosheng Laser проведут подробные консультации с заказчиком, чтобы убедиться в соответствии объекта заказчика требованиям к монтажу.

3.1 Фундамент и подготовка площадки

Пункты подготовки | Специфические требования | Примечания |

| Площадь участка | Габариты оборудования + рабочее пространство не менее 1,5 м со всех сторон | Требуется зона погрузки и разгрузки |

| Требования к фундаменту | Бетонный пол, толщина ≥150 мм | Оборудование высокой мощности требует отдельного фундамента |

| Несущая способность грунта | ≥5 тонн/кв. м | Подтверждено на основе массы оборудования |

| Ровность | ≤3 мм на квадратный метр | Требуется предварительное измерение и подтверждение |

| Температура окружающей среды | 5–40℃ | Рекомендуется кондиционирование воздуха |

| Окружающая влажность | ≤85% отн. влажности | Рекомендуется осушение в помещениях с высокой влажностью |

3.2 Подтверждение условий поддержки

| Сопутствующие товары | Требования | Поддержка Topsun |

| Источник питания | Напряжение ±10%, с регулятором напряжения | Предоставлена таблица требований к питанию |

| Сжатый воздух | Давление ≥0,8 МПа, сухой и чистый | Предоставлены параметры расхода воздуха | Источник охлаждающей воды | Циркуляционная охлаждающая вода или промышленный чиллер | Стандартный чиллер большой мощности |

Система дымоудаления | Интерфейс дымоудаляющей воздуховодной системы | Предоставить чертежи размеров интерфейса |

Подъёмное оборудование | Вилочный погрузчик или мостовой кран (в зависимости от массы оборудования) | Предоставить параметры массы оборудования |

3.3 Подготовка персонала заказчика

| Роли | Количество человек | Требования |

| Менеджер по оборудованию | 1 человек | Отвечает за координацию и понимание производственных планов |

| Операторы | 2–4 человека | Обладают базовыми знаниями в области механики и электротехники и отвечают за освоение эксплуатации |

| Техники по обслуживанию | 1–2 человека | Ответственны за ежедневное техническое обслуживание; желательно наличие базовых знаний в области электротехники |

3.4 Результаты работ

- Форма подтверждения условий монтажа (должна быть заполнена и возвращена заказчиком)

- Проект фундамента и инструкции по строительству

- Таблица мощности оборудования и параметров согласования

4. Вторая фаза: монтаж и сборка на месте

С учётом конкретных потребностей клиента и по взаимному согласию наша компания предлагает два способа выполнения полной установки и сборки оборудования: онлайн‑консультирование на протяжении всего монтажного процесса и направление квалифицированного инженера на объект заказчика.

4.1 Процесс установки

|Шаги | Содержание работы | Ориентировочное время |

|1. Размещение оборудования | Расположение и выравнивание кровати и рабочего стола | 0,5–1 день |

|2. Сборка механических компонентов | Установка портального каркаса, режущей головки, патрона, опоры поддержки и т. д. | 1–2 дня |

| 3. Подключение трубок | Подключение шнура питания, сигнального кабеля, воздушной трубки и трубки для охлаждающей воды | 0,5 дня |

| 4. Установка лазера | Размещение лазера, подключение оптоволоконных кабелей и калибровка оптического пути | 0,5 дня |

| 5. Монтаж вспомогательного оборудования | Установка чиллера, воздушного компрессора, пылеуловителя и стабилизатора напряжения | 0,5 дня |

| 6. Общая нивелировка | Повторная проверка горизонтальности и тонкая настройка, крепление опорных ног | 0,5 дня |

4.2 Контроль процесса установки

- Квалификация инженеров: Все направляемые инженеры обладают опытом монтажа лазерного оборудования свыше 3 лет.

- Ежедневный отчёт о ходе работ: ежедневные отчёты о ходе монтажных работ и план на следующий день будут направлены представителю заказчика.

- Журнал проблем: Все проблемы, выявленные в ходе установки, а также их решения будут зафиксированы.

- Участие заказчика: технический персонал заказчика поощряется принимать участие на всех этапах процесса, что облегчает последующее самостоятельное обслуживание.

4.3 Результаты работ

- Ежедневный отчёт о ходе монтажных работ

- Записи об устранении проблем при установке

5. Третья фаза: ввод в эксплуатацию и создание прототипов

После завершения сборки оборудования начинается этап ввода в эксплуатацию и опытной эксплуатации, направленный на обеспечение соответствия характеристик оборудования заводским стандартам.

5.1 Процесс отладки

| Элементы отладки | Конкретное содержание | Критерии приемки |

| Тестирование электрической системы | Проверка функционирования источника питания, сервопривода, датчиков и концевых выключателей | Все сигналы в норме |

| Испытания пневматической системы | Стабильность пневматического давления, герметичность трубопроводов, проверка реакции клапанов | Отсутствие утечек, быстрая реакция |

| Тестирование системы охлаждения | Контроль температуры воды, мониторинг расхода, проверка функций сигнализации | Колебания температуры воды ≤ ±1℃ |

| Лазерная отладка | Выравнивание оптического пути, проверка выходной мощности, проверка режима | Отклонение мощности ≤ 5% |

| Отладка системы перемещения | Проверка стабильности движения по каждой оси, ускорения и точности позиционирования | Отсутствие дрожания, точность соответствует стандартам |

| Тестирование систем безопасности | Проверка функций аварийной остановки, светового занавеса, замка двери и сигнализации | Все функции работают в штатном режиме |

5.2 Настройка параметров резки и прототипирование

| Содержание работы | Описание |

| Создание библиотеки параметров | Настройка оптимальных параметров резки на основе наиболее часто используемых клиентских материалов (материал, толщина) |

| Создание прототипов и тестирование | Для проверки качества резки изготавливаются образцы из материалов заказчика. |

| Оптимизация процесса | Параметры корректируются на основе результатов пробных испытаний до тех пор, пока не будут выполнены требования заказчика. |

| Консолидация параметров | Проверенные параметры сохраняются в системе оборудования для удобного доступа клиентов. |

5.3 Диапазон отбора проб материала

Инженеры компании TopShine могут проводить испытания параметров резки следующих распространённых материалов для заказчиков:

- Нержавеющая сталь (304, 316, 430 и др.)

- Углеродистая сталь (Q235, 45#, и др.)

- Алюминиевая плита (5052, 6061 и др.)

- Оцинкованный лист

- Медь, латунь

5.4 Результаты работ

- Отчёт о отладке оборудования

- Таблица параметров резания (материал, специфичный для заказчика)

- Выборка (удержание клиентов)

6. Четвёртая фаза: обучение эксплуатации и техническому обслуживанию

Обучение — важнейший этап, обеспечивающий возможность клиентов самостоятельно, безопасно и эффективно эксплуатировать оборудование. Компания TopShine Laser предлагает комплексную систему подготовки, объединяющую теоретические знания, практическое освоение и оценку результатов.

6.1 Цель и задачи обучения

| Цель обучения | Задачи обучения |

| Операторы | Самостоятельно управляют оборудованием и выполняют ежедневное техническое обслуживание |

| Программисты | Самостоятельно обрабатывают чертежи и выполняют программирование для раскроя |

| Техники по обслуживанию | Освоить методы диагностики и устранения распространённых неисправностей |

6.2 Система учебной программы обучения

Модуль 1: Обучение по охране труда

| Содержание обучения | Ключевые моменты |

| Защита от лазерного излучения | Требования к ношению защитных очков, обозначение знаков безопасности |

| Электробезопасность | Процедуры отключения электроэнергии, требования к заземлению |

| Механическая безопасность | Защита движущихся частей, использование аварийной остановки |

| Пожарная безопасность | Размещение и использование огнетушителей |

| Безопасные эксплуатационные процедуры | Предстартовый осмотр, контроль в процессе эксплуатации, процедуры остановки |

Модуль 2: Принципы и конструкция оборудования

| Содержание обучения | Ключевые моменты |

| Принцип работы лазера | Основные принципы и структура оптической схемы волоконных лазеров |

| Общая конструкция оборудования | Функции таких компонентов, как станина, портальный каркас, режущая головка и патрон |

| Состав системы управления | ЧПУ‑система, сервопривод, датчики |

| Вспомогательная система | Принципы работы систем охлаждения, циркуляции воздуха и удаления пыли |

Модуль третий: Обучение эксплуатации

| Содержание обучения | Ключевые моменты | Методы обучения |

| Включение и выключение питания | Стандартные процедуры включения/выключения питания и требования к последовательности | Демонстрация + практическая отработка |

| Управление панелью управления | Значение функциональных клавиш, меню и параметров | Демонстрация + практическая работа |

| Ручное управление | Ручное перемещение каждой оси, управление патроном, подъём режущей головки | Практическое занятие |

| Автоматическая обработка | Загрузка программы, позиционирование заготовки, начало обработки | Демонстрация + практическая отработка |

| Устранение аварийных ситуаций | Аварийная остановка, обработка сигналов тревоги, аварийная остановка | Демонстрация + практическое занятие |

Модуль четвёртый: Обучение работе с программным обеспечением

| Содержание обучения | Ключевые моменты |

| Основы программного обеспечения CAD/CAM | Импорт, редактирование и обработка чертежей |

| Использование программного обеспечения для раскроя | Автоматическое раскрой, ручное раскрой, обрезка по общему краю |

| Настройки параметров | Выбор параметров резания, вызов библиотеки технологических процессов |

| Управление программами | Сохранение, загрузка и редактирование программ |

Модуль пятый: Обучение по техническому обслуживанию и ремонту

| Содержание обучения | Ключевые моменты | Периодичность |

| Ежедневная уборка | Чистка линз, чистка направляющих рельсов, уборка рабочего стола | Ежедневно |

| Запасные расходные материалы | Замена защитной линзы, сопла, керамического кольца | По мере необходимости |

| Техническое обслуживание смазки | Смазка направляющих, ходового винта и подшипников | Еженедельно/ежемесячно |

| Техническое обслуживание системы охлаждения | Проверка уровня воды, замена воды по качеству | Ежемесячно |

| Техническое обслуживание фильтров | Замена воздушного фильтра и сепаратора масляного тумана | По мере необходимости |

Модуль шестой: Обучение диагностике неисправностей

| Содержание обучения | Ключевые моменты |

| Общие коды тревоги | Значение сигнала и способы устранения |

| Проблемы качества резки | Анализ причин образования заусенцев, шлака, неполной резки и т. п. |

| Обработка неисправностей сервопривода | Перегрузка, отклонение положения и др. |

| Неисправности лазера | Устранение неисправностей: падение мощности, отсутствие излучения и др. |

| Неисправности воздушного тракта | Недостаточное давление воздуха, засорение воздушного тракта — действия |

6.3 Оценка обучения

| Элементы оценивания | Формат | Квалификационный стандарт |

| Знания по безопасности | Письменный экзамен | ≥90 баллов |

| Включение/выключение питания | Практическая эксплуатация | Безошибочная работа |

| Резка материалов | Практическая работа | Самостоятельное выполнение заданной резки материалов |

| Регулярное техническое обслуживание | Практическая эксплуатация | Полностью выполнять процедуры технического обслуживания |

| Простое устранение неполадок | Практическое использование | Правильная диагностика и решение проблем |

После успешного прохождения аттестации будет выдано «Свидетельство о квалификации оператора лазерного оборудования TopShine».

6.4 Результаты обучения

- Учебные материалы (бумажная и электронная версии)

- Руководство по эксплуатации оборудования

- Руководство по техническому обслуживанию

- Руководство по общим методам устранения неполадок

- Запись оценки обучения

- Сертификат о квалификации оператора оборудования (для успешно прошедших отбор)

7. Этап пятый: Долгосрочная послепродажная техническая поддержка

После поставки оборудования компания TopShine Laser оказывает непрерывные услуги по послепродажной технической поддержке.

7.1 Механизм реагирования на сервисные запросы

| Каналы обслуживания | Время отклика | Описание |

| Удалённая поддержка (круглосуточно) | Мгновенный отклик | WhatsApp/WeChat/Электронная почта/Видеоконференции |

| Телефонная поддержка | В течение 15 минут | Горячая линия/Мобильный телефон инженера — 400 |

| Техническая поддержка на месте | 24–72 часа (в зависимости от расстояния) | Услуга инженера на месте |

| Поставка запчастей | Отправка в течение 48 часов | Прямая отгрузка со склада запасных частей за рубежом |

7.2 Удалённая техническая поддержка

| Содержание поддержки | Методы |

| Диагностика неисправностей | Видеоконференцсвязь, консультации инженера по устранению неполадок |

| Настройка параметров | Удалённый вход в систему, помощь в оптимизации параметров |

| Обновление программного обеспечения | Удалённая отправка пакетов обновления |

| Вопросы и ответы по эксплуатации | Онлайн‑поддержка в любое время |

7.3 Регулярная онлайн‑служба последующего сопровождения

| Этап последующего взаимодействия | Содержание последующего взаимодействия |

| Еженедельный контроль | Убедиться в нормальной работе оборудования, ответить на вопросы по его эксплуатации | | Ежемесячный контроль | Проверить результативность технического обслуживания и оптимизировать параметры резки |

| 3‑месячное последующее наблюдение | Комплексная проверка состояния оборудования и замена уязвимых деталей |

| 6‑месячное наблюдение | Повторная проверка точности и рекомендации по обновлению системы |

| 1‑годовой контрольный срок | Комплексный план послепродажного обслуживания с гарантийным периодом и техническим обслуживанием |

7.4 Политика гарантии

| Наименование | Срок гарантии |

| Вся машина | От 12 до 24 месяцев в зависимости от модели |

| Лазер, режущая головка, водяной охладитель, двигатель и система перемещения (пять основных компонентов) | 24 месяца |

| Уязвимые детали | 3 месяца (линзы, сопла, керамические кольца и т. п.) |

8. Краткое изложение преимуществ услуги

| Преимущества и размеры | Особенности услуг лазерной компании Tuosheng |

| Полное покрытие процесса | Пятиэтапный сервис замкнутого цикла — от подготовки перед установкой до долгосрочной послепродажной поддержки |

| Профессиональная команда | Команда инженеров с опытом работы свыше 3 лет, хорошо разбирающаяся в различном лазерном оборудовании |

| Обучение по системе | Теория + практика + оценка для обеспечения самостоятельного эксплуатации клиентами |

| Быстрое реагирование | Круглосуточное онлайн‑обслуживание, мгновенный удалённый отклик, выезд на место в течение 72 часов |

| Индивидуальная поддержка | Пользовательские параметры резки настраиваются в соответствии с типом материала заказчика |

| Многоязычное обслуживание | Техническая поддержка на нескольких языках, включая английский, русский, испанский и турецкий |

9. Схема обслуживания

【Клиент размещает заказ】

↓
【Подготовка к установке】

├── Отправьте «Форму подтверждения условий установки»

├── Заказчик подтверждает условия объекта

└── Инженер предварительной коммуникации

↓
【Отправка инженера】

├── Подтвердить способ установки

├── Получить визу (если требуется)

└── Возьмите запасные части и инструменты

↓
【Установка на месте】(2–4 дня)

├── Размещение и сборка оборудования

├── соединение трубопровода

└── Выравнивание станка

↓
【Отладка и изготовление образцов】(1–2 дня)

├── Электрическое/пневматическое/охлаждающее испытание

├── Отладка лазеров

├── Тестирование системы движения

└── Проверка материалов заказчиком

↓
【Обучение по эксплуатации】(3–5 дней)

├── Обучение по охране труда

├── Теоретическая подготовка

├── Практическая подготовка

└── Оценка и сертификация

↓
【Принятие и доставка】

├── Заказчик подписывает акт приёма‑передачи

├── Доставка технических документов

└── Подключение к системе послепродажного обслуживания

↓
【Долгосрочная послепродажная поддержка】

├── 24/7 удалённая поддержка

├── Регулярные контрольные визиты

└── Поставка запчастей

10. Свяжитесь с нами

Если у вас возникнут вопросы по нашим услугам технической поддержки и обучения, пожалуйста, свяжитесь с нами:

Отдел международного бизнеса компании Tuosheng Laser

Tuosheng Laser — завоёвывает доверие качеством, создаёт ценность сервисом